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機(jī)床網(wǎng)
  • CNC龍門加工中心 *應(yīng)用三維和有限元分析軟件完成對(duì)機(jī)床的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。   *整機(jī)采用高品質(zhì)鑄造,并經(jīng)退火及先進(jìn)的振動(dòng)時(shí)效處理。   *采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐床身,保證機(jī)床具有極高剛性。   *高剛性工作臺(tái)全行程支撐,確保高速加工之精度持久。   *所有機(jī)床經(jīng)過美國(guó)光動(dòng)公司激光干涉儀和球桿儀檢查機(jī)床線性精度與幾何精度,確保機(jī)床三維精度。
  • 酷RC系列-氮化鉻鋁鈦涂層(TiAlCrN) 由于可以大幅提高零件加工效率,降低加工成本,改進(jìn)表面加工質(zhì)量和加工精度,高速切削已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)加工發(fā)展的一個(gè)主要趨勢(shì)。這為切削刀具涂層提出的新的要求: 優(yōu)良的抗高溫氧化性; 良好的表面粗糙度,降低切削流出時(shí)的摩擦 優(yōu)異的高溫硬度與韌性 為適應(yīng)這一要求,勝倍爾公司開發(fā)出了 TiAlCrN 多組元硬質(zhì)涂層。其中 Cr 元素的引入使涂層具有更好的抗氧化性,可使氧化溫度提高到 950 ° C 。它的獨(dú)特的高溫特性,使該涂層在許多應(yīng)用領(lǐng)域方面得到改善,比如應(yīng)用比較廣的合金鋼干式切削。
  • 酷N系列-氮化鈦涂層 (TiN) 酷N涂層具有佷高性能價(jià)格比, 用于延長(zhǎng)一般刀具的使用壽命, 在切割較軟工件如銅和低碳鋼時(shí)性能尤為突出??酦涂層非常堅(jiān)硬, 呈金黃色, 通常只有幾個(gè)微米。與未鍍膜的刀具相比, 酷N薄膜能夠提高刀具的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度, 因?yàn)? A) 較高的薄膜硬度。 B) 減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。
  • 中速走絲電火花線切割機(jī)床 158機(jī)床網(wǎng)——·最佳表面粗糙度 Ra≤0.8μm  Best surface finish ·切割精度≤0.01mm  Cutting precision ·最大切割速度≥160~200mm2/min  ax cutting speed 數(shù)控電火花線切割機(jī)主要技術(shù)參數(shù)  NC EDM Wire Cutting Machine Specification
  • DK77系列數(shù)控電火花線切割機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——數(shù)控功能 Numeric Control Functions 單片機(jī)控制系統(tǒng) ·輸入方式:鍵盤、紙帶或直接與編程機(jī)通訊。 ·控制功能:任意角度旋轉(zhuǎn)、平移、指令倒走、比例縮放、快速校零、斷電數(shù)據(jù)保護(hù)、短路自動(dòng)回退、加工結(jié)束自動(dòng)關(guān)機(jī)等功能。 ·并行工作:加工控制同時(shí)可輸入編輯程序和進(jìn)行快速回零工作。 ·程序容量:2158條加工指令。
  • Dk77系列數(shù)控往復(fù)(快)走絲線切割機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)—— 該機(jī)利用電火花放電蝕除原理,采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電極絲,對(duì)各種導(dǎo)電材料零件進(jìn)行精密復(fù)雜形面的切割加工。 主要特點(diǎn): ♦ 采用工控機(jī)及液晶顯示器 ♦ 編程控制一體化軟件 ♦ 運(yùn)絲變頻調(diào)速
  • DK7632精密數(shù)控單向(低速)走絲電火花線切割機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——該機(jī)床主要用于精度及表面質(zhì)量要求高,形狀復(fù)雜的精密模具及復(fù)雜零件的型面,型孔加工。
  • 數(shù)控單向(低速)走絲電火花線切割機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——SE-WG023(ZT023)數(shù)控單向(低速)走絲電火花線切割機(jī)適合于加工精度、粗糙度要求較高的環(huán)狀類零件的切割加工。機(jī)床精度高、可靠性好、數(shù)控功能豐富、價(jià)格低、具有很高的性能價(jià)格比。是環(huán)狀類零件加工的理想設(shè)備。
  • 數(shù)控電火花大型環(huán)件切割專用設(shè)備 158機(jī)床網(wǎng)——該機(jī)床是為航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造行業(yè)研制的專用設(shè)備,主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎模具等大型環(huán)件的分塊切割,切口可帶斜度且可調(diào)。機(jī)床配置數(shù)控C軸,數(shù)控系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、彩色CRT顯示各種加工信息。
  • 長(zhǎng)風(fēng)機(jī)電電火花成型機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——一.電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性,具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠,符合國(guó)家有關(guān)部門對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。二.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求最大加工效率:≥400mm3/min 加工表面粗糙度Ra<0.6um 最大加工電流:60A 電極損耗:<0.1mm 工作電壓、功耗:380V/±10%、50HZ,4.5KW 環(huán)境要求:溫度5---40℃,濕度:≤90% 三.電控部分 1.采用進(jìn)口電腦控制系統(tǒng),立式控制柜。 2.采用進(jìn)口油泵。 3.采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌,耐磨性好,壽命長(zhǎng)。 4.采用無間隙滾珠絲杠;機(jī)械精度高。四.售后服務(wù)機(jī)床包修壹年;免費(fèi)安裝調(diào)試、培訓(xùn),售后服務(wù)24小時(shí)響應(yīng)
  • 電火花小孔加工機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——蘇州長(zhǎng)風(fēng)將以“用戶至上、質(zhì)量第一、追求卓越、不斷改進(jìn)”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和“行業(yè)首創(chuàng)、航空品質(zhì)、誠實(shí)守信、服務(wù)永遠(yuǎn)”的經(jīng)營(yíng)理念,為用戶提供滿意的產(chǎn)品和永遠(yuǎn)的服務(wù)。 產(chǎn)品介紹: 1、 適用加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料; 2、 加工最大深徑比能達(dá)300:1以上; 3、 加工速度每分鐘最大可達(dá)30-60mm; 4、 直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液; 5、 工作臺(tái)X、Y軸配有數(shù)顯裝置。 6、 靠邊定位功能。 7、 H型具有定深功能。
  • 電火花機(jī)床 158機(jī)床網(wǎng)——全系列由CAD精密設(shè)計(jì)而成,結(jié)構(gòu)強(qiáng)、精度高。 主軸采用直流伺服電機(jī)帶動(dòng)精密絲杠,提高精密度及達(dá)到高品質(zhì)的要求。 各滑動(dòng)接觸面均貼有耐磨片(TURCITE)確認(rèn)機(jī)械壽命及易于移動(dòng)操作、減少摩檫系數(shù)。 X、Y軸軌道由V型及平面型結(jié)構(gòu)組合而成,垂直及平行度永不改變、確保精度。 工作臺(tái)面作高周波硬化熱處理并經(jīng)大型進(jìn)口精密磨床研磨處理以確保制造精度與壽命。
  • DX703精密型高速小孔加工機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——鑫贏公司設(shè)計(jì)制造的高速小孔機(jī)有DD703和DD703Z二中型號(hào),前者Z軸一次,二次行程都采用鑲鋼導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。后者采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高。該系列機(jī)床適用于加工不銹鋼,淬火鋼,硬度合金銅、鋁等各種導(dǎo)電材料,加工孔徑φ0.3-φ3mm,最大深徑比能達(dá)300:1以上,加工速度每分鐘最大可達(dá)60mm,工作臺(tái)X、Y軸配有數(shù)顯裝置。
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