2025年漢諾威歐洲機床展（EMO）期間，生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士將迎來雙重體驗：既能在展會展位通過虛擬技術(shù)探秘全新 D?rries VT 系列立式車床，更能獲得難得的實地觀摩機會 —— 前往距展會僅一小時車程的Starrag比勒費爾德工廠，直擊兩臺設(shè)備在真實生產(chǎn)場景下的運行全貌，現(xiàn)場還將同步演示大型復(fù)雜零部件的高精度加工過程。
漢諾威的參觀者們面臨著 “幸福的選擇”：
是為節(jié)省時間，通過 VR 頭顯或大屏幕數(shù)字化體驗這款新型立式車床？還是接受邀請，前往約一小時車程外的Starrag比勒費爾德工廠實地探訪？
去比勒費爾德實地體驗設(shè)備
大型零部件加工系統(tǒng)（LPMS）部門銷售經(jīng)理 Heiko Quack 向所有面臨大型復(fù)雜零部件加工決策難題的行業(yè)專家推薦了后者 —— 盡管需多花些時間。例如，當(dāng)企業(yè)在考量如何以最高效方式制造行星架、發(fā)動機殼體或?qū)Τ叽缇扰c表面質(zhì)量有嚴(yán)苛要求的回轉(zhuǎn)對稱結(jié)構(gòu)件時，實地考察尤為重要。
“只有在真實生產(chǎn)環(huán)境中，才能看到設(shè)備的實際運作狀態(tài) —— 各軸運動精度如何、切削過程是否平穩(wěn)、換刀操作是否潔凈高效，” Heiko Quack強調(diào)，“任何希望以高成本效益加工此類零部件的企業(yè)，都應(yīng)親眼見證 D?rries VT 28 的現(xiàn)場運行，而非僅停留在屏幕觀摩?！痹诩s一小時車程外的比勒費爾德工廠，兩臺全新 D?rries VT 系列設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，靜待演示。
核心技術(shù)聚焦
Starrag 全新 D?rries VT 系列專為大型工件的高精度加工場景量身打造，其核心競爭力源于工作臺內(nèi)置的水冷式直接驅(qū)動系統(tǒng)：可在 85 轉(zhuǎn) / 分鐘轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定輸出 11,000 Nm 恒定扭矩，峰值功率達 98 kW。該驅(qū)動系統(tǒng)采用無齒輪級設(shè)計，從根源上減少摩擦損耗，不僅實現(xiàn)了高動態(tài)定位響應(yīng)，更降低了長期維護成本，完全適配工業(yè)環(huán)境下 24/7 三班制的高功率持續(xù)加工需求。
要滿足此類需求，設(shè)備需在各環(huán)節(jié)均具備極致性能設(shè)計：這不僅體現(xiàn)在驅(qū)動系統(tǒng)，更涵蓋所有承重與運動部件 —— 從導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)到工作臺。D?rries VT 28 的一大關(guān)鍵特性是工作臺底座采用超高性能混凝土（UHPC）材質(zhì)，取代了傳統(tǒng)鑄件，可提供優(yōu)異的阻尼效果與熱穩(wěn)定性，即便在環(huán)境溫度變化及高加工負(fù)荷下也能保持優(yōu)勢。
線性軸方面，Starrag沿用了成熟的無磨損靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，并搭載漸進式流量控制系統(tǒng)，確保整個行程范圍內(nèi)剛性恒定，同時最大限度降低了運行過程中的熱影響。此外，截面尺寸達 310 mm ×310 mm 的封閉式滑枕，進一步增強了設(shè)備結(jié)構(gòu)的整體剛性。
大幅提升生產(chǎn)效率
除機械結(jié)構(gòu)外，加工過程中的裝卸系統(tǒng)同樣以 “全流程高效” 為核心目標(biāo)。設(shè)備配備基于機器人的刀具裝卸系統(tǒng)，最大刀位容量達 108 個，可自動完成旋轉(zhuǎn)刀架、銑頭及專用單元的快速更換；主刀頭設(shè)計支持靈活搭載各類附加單元，可實現(xiàn)角度加工、深孔鉆削或 Y 軸加工等多種工藝。裝卸流程與加工過程同步進行，有效避免了不必要的停機時間。
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D?rries VT 28 的模塊化結(jié)構(gòu)更賦予其極強的場景適配性：通過靈活調(diào)整設(shè)備配置，可精準(zhǔn)匹配不同行業(yè)需求 —— 無論是航空領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)機械部件、能源行業(yè)的回轉(zhuǎn)對稱工件，還是風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱的復(fù)雜核心零部件，均能實現(xiàn)高效加工。
這一創(chuàng)新設(shè)計已獲得市場驗證：印度金奈附近斯里佩魯姆布杜爾的 Thaai Casting 公司，已在新建的恒溫廠房中啟用一臺 D?rries VT 28。該設(shè)備經(jīng)定制化配置后，專門用于風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱行星架加工，僅需兩次裝夾即可完成整體加工，配合自動化換刀系統(tǒng)，在連續(xù)運行中實現(xiàn)了高尺寸精度與可重復(fù)的穩(wěn)定質(zhì)量。
