未來(lái)的剎車盤是帶涂層的——只有這樣才能滿足歐7標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)顆粒物排放的嚴(yán)格限制。涂層不僅能降低磨損，還能有效防腐蝕。但如何在大批量生產(chǎn)中穩(wěn)定保證涂層制動(dòng)盤的加工質(zhì)量？埃馬克交出了完美答卷：VLC 450 DG 機(jī)床，結(jié)合激光涂覆與后續(xù)雙面磨削工藝，打造出高可靠性的完整解決方案。其中，磨削工藝尤為關(guān)鍵，因?yàn)橥繉訉?duì)其提出了極高要求。VLC 450 DG 究竟有何特別之處？
涂層與磨削制動(dòng)盤是達(dá)成歐7標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵組成部分
歐7標(biāo)準(zhǔn)即將實(shí)施，對(duì)輪胎和制動(dòng)系統(tǒng)磨損的限制大幅收緊。從2035年起，車輛每公里僅允許排放3毫克顆粒物，相比目前某些車型高達(dá)40毫克的排放，這是根本性的降低。技術(shù)層面如何實(shí)現(xiàn)？汽車行業(yè)的答案是：“采用硬質(zhì)材料涂層剎車盤”。埃馬克的激光涂覆技術(shù)提供多種可能：將基體材料與碳化物送入激光工具，焊接在預(yù)熱表面。在雙層系統(tǒng)中，先涂覆結(jié)合層，再涂覆外層耐磨層；也有開發(fā)者采用單層方案，例如用于緊湊型車輛的后軸。
隨之而來(lái)的問題是：如何將這一工藝整合進(jìn)完整的大批量生產(chǎn)流程，并包含后續(xù)磨削，使制動(dòng)盤達(dá)到最終表面質(zhì)量？埃馬克磨削技術(shù)負(fù)責(zé)人 Jannik R?ttger 表示：“這是我們的核心課題。我們的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于，客戶可在埃馬克機(jī)床上統(tǒng)一控制激光涂覆與磨削過程，并在磨削中實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控。我們通過優(yōu)化涂覆參數(shù)，為磨削工藝準(zhǔn)備最佳表面，從而實(shí)現(xiàn)更短節(jié)拍、更低砂輪損耗和更高精度。若將兩種工藝分開處理，則難以達(dá)到理想性能?！?/span>
埃馬克通過 VLC 450 DG 為磨削制動(dòng)盤提供特殊的機(jī)床結(jié)構(gòu)方案
完美的磨削工藝
VLC 450 DG 是埃馬克為制動(dòng)盤量身打造的專業(yè)磨床，每一處細(xì)節(jié)都針對(duì)特定涂層系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)，展現(xiàn)出真正的機(jī)電一體化實(shí)力。其核心是雙端面磨削技術(shù)，高效且可靠。該工藝能在零件表面形成交叉磨紋，具備更優(yōu)的摩擦學(xué)特性；同時(shí)，這種紋路也有助于直接進(jìn)行質(zhì)量控制——通過觀察磨粒軌跡，可確認(rèn)各軸角度設(shè)置是否準(zhǔn)確。
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雙端面磨削還具備其它工藝優(yōu)勢(shì)：對(duì)稱受力可實(shí)現(xiàn)更高進(jìn)給率；砂輪與制動(dòng)盤之間的大面積接觸提供了極佳的零件支撐，特別適用于軸向剛性較弱的制動(dòng)盤。機(jī)床使用含礦物油的水基切削液（非乳化液），其中的細(xì)小磨粒易于過濾。埃馬克也與切削液和過濾系統(tǒng)制造商緊密合作，進(jìn)一步提升工藝可靠性。Jannik R?ttger 補(bǔ)充道：“VLC 450 DG 的立式結(jié)構(gòu)也為此帶來(lái)優(yōu)勢(shì)：磨屑中的高強(qiáng)度顆粒在水平布局中易損傷導(dǎo)軌，而我們的機(jī)床能從容應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)?！?/span>
整機(jī)設(shè)計(jì)致力于在高負(fù)載批量生產(chǎn)中保持高生產(chǎn)率和耐用性。全面的冷卻方案保障熱穩(wěn)定性，Mineralit 床身有效抑振，工作區(qū)外的穿梭料道為自動(dòng)化系統(tǒng)提供理想接口。取件主軸將工件從料道送入加工區(qū)，極大縮短非切削時(shí)間。VLC 450 DG 的磨削工具同樣樹立新標(biāo)準(zhǔn)：它采用可更換環(huán)狀設(shè)計(jì)，重量不到5公斤，換刀時(shí)間不超過十分鐘——極短！立式工作區(qū)也令操作與維護(hù)更為便捷，所有更換件觸手可及。
整體觀不可或缺
最重要的是，必須從整體角度理解涂層制動(dòng)盤的完整工藝鏈，因?yàn)榧す馔扛才c磨削兩者相互影響極為關(guān)鍵。盡管激光涂覆通常帶來(lái)相似的表面粗糙度（Rz 最高可達(dá)100微米），但涂層系統(tǒng)的不同會(huì)導(dǎo)致表面強(qiáng)度差異顯著。因此，單層與雙層系統(tǒng)的磨削方式也有所不同：?jiǎn)螌釉试S較高切削速度，而雙層則要求電機(jī)具備低轉(zhuǎn)速與高扭矩?？梢哉f，單層系統(tǒng)類似淬火鋼，雙層摩擦層則類似硬質(zhì)合金。埃馬克自家的磨削主軸能為兩種應(yīng)用提供匹配的性能參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高效加工。
VLC 450 DG磨床兩個(gè)上下平行布置的磨削主軸
其它參數(shù)如磨料選擇，也對(duì)磨削生產(chǎn)率影響重大?！皺C(jī)床制造商、砂輪制造商和磨料供應(yīng)商之間的直接交流至關(guān)重要。只有持續(xù)共享知識(shí)，才能為每種涂層規(guī)格共同開發(fā)出最佳砂輪?！盝annik R?ttger 表示。
磨削砂輪設(shè)計(jì)為可更換環(huán)狀結(jié)構(gòu)，大幅減少換裝時(shí)間
Jannik R?ttger 強(qiáng)調(diào)：“總而言之，磨削、涂層與激光專家必須緊密協(xié)作，共同打造最佳整體方案，使涂層在制動(dòng)系統(tǒng)中表現(xiàn)卓越的同時(shí)易于加工。我們?yōu)榭蛻籼峁┌ㄔ烷_發(fā)在內(nèi)的完整工程與工藝知識(shí)——即使埃馬克只負(fù)責(zé)磨削環(huán)節(jié)，也是如此。VLC 450 DG 是專為此應(yīng)用開發(fā)的機(jī)床，融合了埃馬克典型的制造品質(zhì)與數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)?！?/span>
