myWFL 健康檢查軟件
myWFL 健康檢查：半自動(dòng)幾何精度檢測與數(shù)據(jù)追溯。
通過最新推出的 myWFL 健康檢查工具，系統(tǒng)可對銑削主軸、尾座以及主/副主軸進(jìn)行半自動(dòng)幾何精度檢測。該軟件集成測量循環(huán)與測試模塊，支持幾何參數(shù)測量及數(shù)據(jù)記錄。該解決方案適用于所有車銑復(fù)合加工中心與控制系統(tǒng)，無論機(jī)床是否配置不同特殊選件均可使用或升級改造。完整檢測流程僅需約 25 分鐘，其內(nèi)置測量數(shù)據(jù)記錄功能可有效識別長期趨勢變化。
WFL 健康檢查以安全可靠為核心，全面掌控車銑復(fù)合加工中心狀態(tài)。WFL 健康檢查通過檢測機(jī)床幾何精度，確保機(jī)床始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。通過適用于所有車銑復(fù)合加工中心的半自動(dòng)測量與數(shù)據(jù)記錄功能的軟件和硬件，確保生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)最高精度與生產(chǎn)效率。
myWFL 健康檢查核心流程
分步驟解析檢測過程
銑削主軸精度測量：使用測試芯軸在銑削主軸中測量圓度和同心度，操作需在不同 B 軸角度及不同夾緊狀態(tài)下進(jìn)行（銑主軸夾緊 / 未夾緊、B 軸夾緊 / 未夾緊等）。
銑軸同心度與對齊精度?，通過?檢驗(yàn)芯軸?在車-鏜-銑單元中進(jìn)行測量?
測量探頭精度校準(zhǔn)：通過校準(zhǔn)環(huán)檢查測量探頭的重復(fù)精度，確保探頭數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
探針的重復(fù)精度隨后使用校準(zhǔn)環(huán)進(jìn)行檢查，工件探針經(jīng)過校準(zhǔn)并檢查其重復(fù)精度?
機(jī)床零點(diǎn)檢查：在 X 和 Y 方向上核對機(jī)床零點(diǎn)，確保坐標(biāo)基準(zhǔn)無誤。
X 軸和 Y 軸與零點(diǎn)進(jìn)行核對，將短工件裝入卡盤后，主軸自動(dòng)進(jìn)行對中檢查
主軸箱對準(zhǔn)檢測：操作員在卡盤中夾持短軸，系統(tǒng)自動(dòng)檢查主軸箱的對準(zhǔn)情況。
在不同 B 軸角度及不同夾緊狀態(tài)下（銑軸夾緊 / 松開、B 軸夾緊 / 松開等）進(jìn)行精度測量。
尾座 / 副主軸位置測量：將長工件夾持在卡盤與尾座 / 副主軸之間，系統(tǒng)自動(dòng)測量尾座 / 副主軸相對于主主軸的位置。
將長工件夾持在卡盤和尾座后，系統(tǒng)自動(dòng)測量尾座相對于主主軸的位置（副主軸同樣適用）
所有測量結(jié)果均存入測量數(shù)據(jù)庫，可與歷史測量數(shù)據(jù)對比分析；根據(jù)機(jī)床型號不同，健康檢查程序可在測量數(shù)據(jù)日志中記錄多達(dá) 57 個(gè)測量點(diǎn)。
myWFL 健康檢查的核心價(jià)值
保障機(jī)床安全與可靠性
定期檢測防隱患：支持簡單規(guī)范的定期幾何精度檢查，建議至少每月 1 次，可及時(shí)識別機(jī)床部件磨損，提前啟動(dòng)維修維護(hù)，節(jié)省成本與時(shí)間。
碰撞后快速排查：機(jī)床發(fā)生碰撞后，通過健康檢查能立即確定損壞位置與部件，驗(yàn)證幾何精度是否正常，避免傳統(tǒng)檢測耗時(shí)數(shù)小時(shí)的問題，大幅縮短維修周期。
提升生產(chǎn)效率與品質(zhì)
零廢品生產(chǎn)保障：生產(chǎn)前執(zhí)行健康檢查，可有效預(yù)防廢品產(chǎn)生，對高價(jià)值部件加工尤為重要，直接降低制造成本。
高效快速檢測：完整檢測流程僅需約 25 分鐘，兼顧效率與全面性，不影響正常生產(chǎn)計(jì)劃。
長期趨勢追溯：內(nèi)置測量數(shù)據(jù)記錄功能，可識別機(jī)床精度長期變化趨勢，為預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐。
廣泛適配性
全場景兼容特性
myWFL 健康檢查適用于所有機(jī)床型號和控制系統(tǒng)，無論機(jī)床是否配置特殊選件，均可直接使用或后期升級改造，無需因機(jī)型限制放棄高精度檢測方案。
myWFL 健康檢查功能可適配所有
機(jī)型與控制系統(tǒng)，支持后期加裝
myWFL 家族其他核心成員
除 myWFL 健康檢查外，WFL 還提供多款智能工具，構(gòu)建完整的機(jī)床管理體系：
myWFL Cockpit 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
核心功能：實(shí)時(shí)顯示機(jī)床狀態(tài)（生產(chǎn)、可用、故障）、性能（生產(chǎn)效率、可用性）、運(yùn)行模式及超限位置；同步展示運(yùn)行時(shí)長、通道狀態(tài)、當(dāng)前激活 NC 程序、在用刀具及程序運(yùn)行時(shí)間。
價(jià)值：幫助用戶全面掌握機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)效率瓶頸。
myWFL Energy 能源監(jiān)測模塊
核心功能：作為 myWFL Cockpit 的擴(kuò)展模塊，配備多功能能耗表，監(jiān)測機(jī)床電力與壓縮空氣消耗；可實(shí)時(shí)顯示功率及能耗數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)單件工件能耗；支持集成狀態(tài)監(jiān)測循環(huán)，對比機(jī)床新狀態(tài)與當(dāng)前狀態(tài)的差異。
價(jià)值：助力用戶優(yōu)化能源使用，降低生產(chǎn)能耗成本，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
myWFL Reporting 報(bào)告生成系統(tǒng)
核心功能：自動(dòng)生成機(jī)床運(yùn)行報(bào)告，支持手動(dòng)編程、定時(shí)觸發(fā)或程序控制的事件設(shè)置，滿足個(gè)性化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)需求。
價(jià)值：減少人工統(tǒng)計(jì)工作量，為生產(chǎn)管理與決策提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。
咨詢車削復(fù)合機(jī)床：135 2207 9385
myWFL e-mail messenger 郵件通知功能
核心功能：具備報(bào)警消息功能，可通過郵件通知過去 8 天的機(jī)床狀態(tài)，附帶警報(bào)詳情或當(dāng)前刀具信息；結(jié)合 M016-15-13 myWFL Cockpit，可通過郵件鏈接查詢更多詳細(xì)數(shù)據(jù)。
價(jià)值：實(shí)現(xiàn)機(jī)床狀態(tài)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)知曉，及時(shí)響應(yīng)機(jī)床異常。
WFL 軟件解決方案核心優(yōu)勢
一次裝卡，全部完工
完美適配 WFL 車銑復(fù)合加工中心的軟件（Millturn PRO、CrashGuard Studio 及 CrashGuard）
支持 PC 端與機(jī)床控制端的便捷編程
涵蓋廣泛的標(biāo)準(zhǔn)化與特殊加工技術(shù)
通過 WFL 工藝循環(huán)顯著降低編程工作量
工藝優(yōu)化與過程安全最大化的完美工程解決方案
借助智能刀具管理系統(tǒng)大幅降低刀具成本
憑借卓越的互聯(lián)性面向未來
